系統介紹

制造執(zhí)行系統 (manufacturing execution system， 簡稱MES)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現場控制，通過執(zhí)行系統聯系起來。這里的現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條型碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統設置了必要的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系。
制造執(zhí)行系統是面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產管理系統，用于從原材料到產成品的全過程制造管理，支持基于車間限制條件下的生產優(yōu)化，以及生產控制過程中的多生產要素的實時處理，包括訂單、設備、人員及環(huán)境。系統提供生產計劃排程、物料與工藝管理、工序流程管理、生產調度執(zhí)行、人員管理、品質管理、車間與設備管理、庫存管理、能源管理、成本管理、產線監(jiān)控、績效管理、生產統計分析等功能。
制造執(zhí)行系統MES能夠幫助企業(yè)實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。

系統特點

■ 廣泛集成與互聯：支持多種接口協議，包括MQTT、OPC UA、Web Socket、Modbus TCP等，實現與不同系統之間的集成與互聯。
■ 開放與適應:支持客戶二次開發(fā)，對外部系統提供模型配置工具和標準API調用開發(fā)接口；通過工業(yè)對象模型和生產制造流程定制，適應多種限制條件、生產過程及制造場景。
■ 安全與可靠:系統提供多種安全保障機制，支持安全傳輸協議TSL/SSL、用戶認證服務UAA、訪問控制服務ACS；支持基于容器的調度機制、故障恢復、彈性伸縮、負載均衡，確保工業(yè)環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。

系統功能

操作/詳細排序：為了向您的員工提供計劃生產訂單及其生產路徑和執(zhí)行系統(包括工作卡)的全局視圖
資源分配和狀態(tài)：處理資源的分配和狀態(tài)，包括設備，工具，材料和人工
派遣生產單位：實時控制ERP和車間之間輸出數據的雙向流動，制造執(zhí)行保證輸出數據是準確和最新的
績效分析：進行預測性生產績效分析，提供績效跟蹤以及監(jiān)視儀表板顯示和數據集。
維修管理：最大程度地減少停機時間和生產輸出中斷，可以更快，更有效地安排預防性系統維護

流程管理：通過流程路由和操作順序提供支持，以提供完整的輸出可追溯性。